為貫徹"綠色奧運"理念,滿足青島奧帆基地工程綠色施工管理要 求,通過制定綠色施工項目管理規劃,貫徹全過程、全方位、全員參與的施工管理原則,廣泛采用綠色施工技術,采取保護生態環境、節能降耗、防止污染等專項管 理措施,不僅保護了環境,而且節約了資源,為實踐"綠色奧運、科技奧運、人文奧運"的三大理念作出了積極的貢獻.下面是小編搜集整理的相關內容的論文，歡迎大家閱讀參考。

　　摘要：蘇州中銀大廈項目的工程規模大，安全文明及環保節能要求高。通過狠抓現場質量安全文明、開展綠色節能環保施工，取得了很好的社會和經濟效益。重點闡述了“四節一環保”施工的具體措施，可為類似工程參考。

　　關鍵詞：綠色施工；施工組織；“四節一環保”；項目管理

　　1工程概況

　　蘇州中銀大廈項目按照綠色高星級標準設計。屋頂花園綠化及合理的圍護結構設計，有效利用了建筑的第五立面，使建筑的節能率達到了65%以上；采用能量回收措施，主樓部分設置全熱回收交換器，熱回收效率不低于62%；設置太陽能熱水系統供應生活熱水；設置太陽能光伏發電組件，光伏發電量22kW；空調專業蒸汽冷凝水與加熱生活用水供裙房使用；設置雨水回收利用系統，雨水經過收集處理后用于綠化灌溉與道路沖洗等；采用先進的節水灌溉技術，大面積草坪均采用噴灌澆灑工藝；主要功能空間均采用脫硫石膏板或玻璃燈等輕質隔斷形式；豎向遮陽的使用，建筑東、西立面部分外窗設置垂直遮陽，有效阻隔夏季太陽輻射，降低夏季空調能耗；地下車庫設置CO監測控制系統，并與地下室排風機聯動；地上區域布置CO2和污染物濃度監控系統，并與新風機組聯動，確保室內空氣質量；采用機電設備自動監控、分項計量能耗監測平臺等措施，并設置了完善的智能化系統，項目效果圖如圖1所示。

　　2施工組織管理

　　本工程具有工程規模大、社會影響大、施工工期緊、施工場地狹窄、綠色建筑節能設計廣泛、安全文明及環保節能要求高等特點，施工中需解決深基坑支撐拆除、大體積混凝土澆筑、勁性梁柱施工及鋼桁架液壓提升、高大支模、圓柱支模、鋼結構及幕墻板塊吊裝等技術難題。圖1蘇州中銀大廈項目從成立初期就制定了明確的綠色施工創優目標，并按照“四節一環保”綠色施工要求，狠抓現場質量安全文明。根據公司下達的各項量化指標進行核算、分解，并根據項目綠色施工方案制定了項目部具體的創建指標，包括基礎、主體、裝飾施工各階段節水、節能計劃完成指標以及每個月主要材料的耗用指標；建筑垃圾回收再利用指標等。同時成立了綠色施工領導小組，與每個人簽訂了綠色施工管理責任書，明確了每個管理人員以及勞務、分包單位的綠色施工責任和使命，形成了全員參與全過程管理的新型綠色施工管理模式[1-2]。

　　3“四節一環保”措施

　　3.1環境保護施工

　　3.1.1以安全、文明、綠色、節能、環保施工為主要內容進行場內外布置。深基坑四周設置止水帷幕進行攔水措施，適當采取跳倉法施工工藝縮短底板封閉時間，保證地下水的穩定。過程中注意對周圍水土資源的保護，委托第三方對基坑邊、周邊主要道路、圍墻的位移和變形等進行監測，并定期分析數據，評判對附近水土的影響。為保護市政蒸汽管網，項目部編制了蒸汽保護專項方案并設置了3處觀察井，方便工作人員定期檢查。施工作業區與生活區完全分開設置。生產區樓層每8層設置1個移動廁所。生活設施遠離有毒有害物質。

　　3.1.2生活區安排專人進行生活后勤的管理和協調，制訂消暑和保暖措施。另外，生活區還制訂了嚴格的管理制度，并按照制度要求定期進行清掃和消毒。食堂堅持每餐留樣，確保飲食健康。同時，在生活區為工友開辟了民工業余學校、關愛新蘇州人志愿者服務站、義務醫療室以及乒乓球臺、籃球架等活動場所。現場所有主要道路全部進行硬化處理。土方開挖階段每天堅持進行揚塵目測監控，并形成監控記錄；全部使用密閉式運輸車輛從事土方、渣土和施工垃圾的運輸。現場全部采用了預拌砂漿，施工現場辦公區和生活區的裸露場地也進行了綠化、美化，減少了揚塵控制的難度。施工現場進行機械剔鑿作業時，作業面局部進行了遮擋、掩蓋，砌體切割時前方放置了擋塵板聚集粉塵，防止擴散。有害氣體排放控制：施工現場嚴禁焚燒各類廢棄物。工程車輛全部采用綠標車。

　　3.1.3機械設備堅持定期維護保養，使其保持良好的運行狀態。所有工程材料均選用國內外優質、低耗、節能環保型產品。建筑廢棄物控制：在現場北面設置了封閉式垃圾站。建筑物內施工垃圾的清運，采用在樓層分類裝袋后通過施工電梯轉運至垃圾站統一收集外運。工程建筑垃圾回收利用：機電和幕墻單位辦公區、生活區臨設基礎采用建筑垃圾回填；場地硬化約40%采用建筑垃圾；中庭施工坡道采用建筑垃圾墊高。建筑垃圾回收再利用率達到37%。幕墻成品保護膜、電梯的包裝箱、油漆桶、砌塊的型材托盤以及紙模拆除后均由廠家回收后再利用，裝飾材料包裝物回收率達到100%。施工現場和生活區的垃圾箱按可回收垃圾、廚余垃圾、有毒有害垃圾、其他垃圾4個為1組進行設置，并設置溫馨提示，注明垃圾分類標準；同時在食堂、飲水區、洗碗處放置塑料桶存剩飯菜及液體垃圾。垃圾箱由專人負責管理，每天清運。

　　3.1.4水土污染控制：施工現場以水泵房為核心，主要利用市政管網給水對樓層進行供水。市政管網壓力不足以及緊急停水的情況下，利用北側河道內天然水源對樓層進行供水。項目部堅持做好對河水、雨水及沉淀水的測試和記錄，確保用水的安全。同時現場和生活區沿主干道及堆場區設置連續排水溝，雨、污水分開進行排放，并定期進行測試和記錄，保證對周圍環境及排水管網無影響。廁所均設置了化糞池，廚房設置了隔油池，食堂、廁所、淋浴間的下水管線均設置了過濾網，并與市政污水管線連接，定期進行清理，保證排水暢通。

　　3.1.5現場所有裸土均種植草坪和灌木，沿河道側均未破壞原有植被，防止水土流失。施工現場使用的油料和化學溶劑等物品均存放于危險品倉庫中，上鎖并由專人管理，集中進行處理。光污染控制：由專業電工合理布置現場照明，調整燈光照射方向，所有室外大型照明燈具均設置定型燈罩，有效地控制了燈光方向和范圍。電焊作業時采取了遮擋措施，避免電弧光外泄。噪聲與振動控制：嚴格夜間施工許可證的辦理，從未發生過居民投訴事件。項目部堅持按照綠色施工評價標準的要求進行噪聲監測，并針對個別不滿足國家要求的振源點采取減噪措施，確保噪聲控制滿足要求。主體結構施工階段，在固定泵停靠點搭設防護棚，用巖棉板進行圍擋降噪。砌體集中加工區用巖棉板圍擋降噪。現場所有吊裝作業均使用對講機并100%覆蓋。

　　3.2節材與材料資源利用

　　3.2.1本工程材料、設備種類繁多，耗用量大。項目部從一開始就制訂了限額領料及預算/實際耗用對比分析表，過程中及時跟蹤材料耗用是否浪費，制訂修正措施，檢查修正成果。材料供應商均從公司材料供應商名錄中通過招標的形式進行選擇，施工用材就近選擇，均在施工現場500km范圍內生產。同時根據施工進度制訂材料進場計劃，材料進場按劃分的堆放范圍進行有序堆放。混凝土均采用預拌混凝土，先進行試配，按規定添加粉煤灰、礦渣、外加劑等新材料，減少水泥用量，試配合格后再投入現場使用。

　　3.2.2同時實行技術、現場、預算三算對比。充分利用混凝土余料進行水泥磚、墊塊和景觀架空墩的制作。砂漿全部采用預拌砂漿。砌體施工階段對標準層砌體全部進行排版設計并利用1層已有房間簡單圍護后作為砌體集中加工區，既保證了砌體施工標準的統一，更有效防控了揚塵的污染，對節約材料也大有裨益。根據現場實際，對整體提升架與懸挑架進行對比后采取更適合現場實際的懸挑腳手架翻轉使用，周轉次數達3次。墻體模板配置2套，周轉13次；梁板模板配置3套，周轉8次；墻體木方配置1套，周轉25次；梁板木方配置3套，周轉8次；支模架體配置3套，周轉8次。另外圓柱均采用新型紙質模板，節約工期、勞動力，降低成本。

　　3.2.3地下室人防外墻模板廣泛使用可拆卸式止水螺桿，節約鋼筋用量約80t。勁性鋼構件節點鋼筋錨固采用錨固板技術，節約鋼筋用量。優化鋼筋下料，盡量利用鋼筋余料制作馬凳、排水溝蓋板，以及進行洞口防護。現場臨邊洞口防護、鋼筋、木工加工房等均做到定型化、標準化、工具化。充分利用廢舊層板、木方進行洞口防護。辦公室用紙分類擺放，除工程資料用紙外其余盡量做到雙面使用，并對廢紙進行回收再利用。本工程特別注意技術先行、深化設計。除了幕墻單元板塊、室內精裝修、景觀等常規深化設計外，在結構部分我們還對砌體結構、屋面地磚、各節點進行排版深化，既美觀又降低了材料損耗率，可謂一舉兩得。

　　3.3節水與水資源利用

　　建筑施工中有大量的材料、設備需要用水，而建筑工人的生活用水量也不可小覷。根據工程施工特點，制訂了用水定額；生活用水與工程用水分別計量，并分階段進行核算、對比分析。洗車、綠化、道路降塵均采用雨水收集過濾后進行供水，并設置三級沉淀池做到水資源循環利用。生活區洗衣、洗澡等生活用水收集后用于廁所沖洗，大大節約了水資源。混凝土養護樓板采用噴水覆蓋草袋、塑料薄膜進行養護，墻面、柱面采取噴灑養護液進行養護，減少施工用水量。另外養護室引進專業噴霧養護設備，以節約用水。基坑開挖時采用深層井點降水，基礎施工階段適當使用了部分井點降水用以模板的清理以及道路揚塵的控制。主體施工階段主要使用吸塵器對混凝土澆筑前的模板進行清理，少量輔助用水沖洗的方法。

　　3.4節能與能源利用

　　節能與能源利用在中銀大廈的施工過程中主要反映在電和水的節約上。項目部根據工程施工特點，制訂臨時用電方案，合理布置施工臨時供電線路，優化線路路徑，做到距離短，線損小，經公司技術負責人、監理工程師審批后指導施工。制訂了用電定額，生活用電與工程用電分別計量，并分階段進行核算、對比分析。施工現場水泵房采用變頻控制系統，節約用電15%～20%；辦公室購置智能空調控制器，辦公用電節約20%～50%。同類型設備優選能耗低、效率高的設備投入工程建設中。建立施工機械設備臺賬，做到一機一臺賬，并定期維護保養，使機械設備保持低耗、高效的狀態。臨時設施均采用熱工性能達標的巖棉板，所有臨時設施節能燈配置率達到100%，生活區淋浴采用太陽能能源，節約用電約58320kW?h。主體施工階段，通過施工組織的合理安排盡量做到晚上不加班。

　　3.5節地與土地資源保護

　　臨建設施的布置充分考慮人性化管理要求，在滿足需要的基礎上盡量減少土地占用，做到功能房間一房多用。施工場地合理布置，實施動態管理。合理利用場內交通道路，根據不同施工階段動態進行平面布置。基礎施工階段場地十分緊張，通過優化設計及施工方案，基坑圍護采用“灌注樁+攪拌樁+坑內支撐”的復合基坑支護技術，有效節約用地及土方施工量。施工采用預拌混凝土、預拌砂漿，未使用黏土磚，墻體采用蒸壓加氣混凝土砌塊。箍筋部分外加工，鋼結構構件、幕墻板塊、空調風管等全部采用工廠制作、現場拼裝的方式。施工臨設辦公區、宿舍為雙層輕鋼活動板房，職工宿舍滿足10m2/人，工人宿舍達到3.6m2/人。沿河道側植被用圍欄進行隔離，保護河道原生態。

　　4創新技術以及對“四節一環保”的作用

　　1）圓柱紙模技術。908根直徑、高度不等的框架圓柱采用紙模施工，達到了“清水結構”標準，實現了環保、節材、節能的目標，解放了勞動力，與廠家成為戰略合作伙伴共同開發，以較低的成本創造出較高的利潤[3-4]。

　　2）為了樓板厚度的有效控制，現場制作了可拆卸循環利用的樓板厚度控制件。

　　3）為了避免施工電梯呼叫按鈕因工人等待時被蓄意破壞，將其更改為內置式。

　　4）為了使建筑垃圾更易完成傾倒、封閉，在磚砌垃圾池上預制型鋼軌道。

　　5）成品預端接光纖技術。成品預端接光纖技術替代手工熔纖，徹底解決了可靠性、安裝速度與成本三大難題。

　　6）超大超寬單元式幕墻施工。超大超寬單元板塊幕墻采用軌道式電動葫蘆吊運安裝，引用等壓原理，有效實現了分層內排水的目的。

　　7）“開放式鋁板吊頂”實用新型專利。部件在工廠組裝，加工平整度好、組裝方便，便于現場安裝，有效縮短施工周期。

　　5實施效果

　　整個工程采用了包括全熱回收、太陽能熱水、光伏發電、中水系統在內的共32項綠色設計措施。采用了包括環境保護、材料節約、能源節約、水資源節約等在內的共70項綠色施工措施。施工自主裝配的循環水利用系統、蒸汽養護系統、變頻水泵控制系統等實現了技術革新探索，成效顯著。工程經多次檢查驗收，獲得了綠色施工方面的多項榮譽，取得了良好的實施效果。

　　參考文獻

　　[1]廖鴻,邱兵,杜福祥.項目管理中的節能減排與綠色施工[J].建筑安全,2015(2):57-61.

　　[2]王維琳.推進建筑施工項目管理中的安全標準化和綠色施工[J].天津建設科技,2015(A1):78-80.

　　[3]郭妮,李娟,朱絢麗.綠色施工項目管理與實踐[J].青島理工大學學報,2009(3):155-158.

　　[4]彭蓮.基于綠色施工的建筑項目管理模式研究[J].江西建材,2015(1):268-269.

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