自改革開放以來,我國經濟體制不斷健全,經濟水平不斷發展,人民生活水平不斷提升,我國各項事業也穩健進步、高速發展,對于機械的加工情況我們也是愈加的重視。下面是小編搜集整理的相關內容的論文，歡迎大家閱讀參考。

　　摘要：自改革開放以來，我國經濟體制不斷健全，經濟水平不斷發展，人民生活水平不斷提升，我國各項事業也穩健進步、高速發展，對于機械的加工情況我們也是愈加的重視。我們都知道，在機械的作業和加工零件之中，如果單單看到加工零件的數量，而忽略加工零件的質量，就會存有一定的誤差，對于機械的實際操縱和使用環節帶來更多的影響，因此，控制工件的誤差也不能只考慮加工方法和裝配的環節，我們還需要對于機械的加工精度誤差進行防范，考慮到工件材料的原始誤差，有效解決一系列問題。

　　關鍵詞：機械加工；誤差；質量；工件；防治措施

　　引言

　　眾所周知，機械加工的精度主主要包括對于加工零件和加工產品尺寸的全方位、多角度的分析，我們需要不斷看到零件的參數結構，盡可能小地去減少機械加工工件之中的誤差所在，將誤差縮小在人們可以不出現安全意外的前提范圍內，并跟對一系列問題進行修復。本文也將根據實踐的情況進行調研，不斷針對機械加工精度的誤差以及降低誤差的措施進行分析。

　　1導致機械加工中出現誤差的原因

　　1.1導軌存在的誤差

　　在進行一系列的機械加工運動中，我們可以看到，由于導軌是機床運行之中十分重要的必要工具，能夠為機床運行的提供相對準確的位置信息，然而，我們可以知道，我們可以看到機床的導軌會存在一定的誤差，也會產生一定的質量磨損情況，也都會相對性地影響機床的穩定性和實用性，就更加導致在很大程度上，機械的加工會帶來相對較低的情況，導軌也就會存在一些誤差，就導致機械加工的精度降低。

　　1.2傳動鏈存在的誤差

　　傳動鏈主要是用來傳動工件的重要工具之一，也會在很大程度上，鏟射送給你這傳動鏈接的誤差，而我們也知道，每當這個傳動鏈具有一定的誤差，就會帶來整個工件對于產品精確度的影響，也就會對于機械的使用和發展帶來更多不利的影響。

　　1.3測量環節存在的誤差

　　我們的測量工作在旁人眼里往往會看起來很容易，沒有什么過于大的難度，但是，我們需要知道，在實際操作的過程中，卻一定會飽含很多的客觀因素，當測量的準確性無法達到實際的標準之時，我們就會帶來零件與生產的加工產品中帶有的一些誤差，而這些誤差也就會在很大程度上對于產品的測量產生一定的影響，也就不利于測量環節及其進一步的發展，也就不利于機械加工精度的提升和長進。

　　2提高機械加工精度的措施

　　2.1自身加工修配法

　　對于機械加工而言，影響這個項目的因素會有很多，當然，它會在許多的加工之中產生一定的誤差，也會在設備的本身運用上，產生一定的偏差，并且帶來一定的消極影響。因此，為了更好地去避免在機械加工精度誤差之中的問題，我們就需要不斷進行加工的改進和籌備，與此同時，我們還需要重視加工部件和更新設備的重要作用。積極地采用自身加工修配的方法法，從而對于一些需要運用到的零件和部件產生進行一些更新和調整，在最大程度上縮小加工不叫的誤差，從而不斷提升加工的創新能力，提升加工的標準水平，從而更好地提升機械加工的綜合效率，促進機械工作者能力的全方位提升，促進我國機械加工事業的高速運轉。

　　2.2全方位多角度降低原始誤差

　　針對機械加工精度誤差的情況，我們可以通過許多種方式去不斷降低機械產品的原始誤差，不斷降低對于工件在我國機械角度的總舵誤差，在更大程度和更多范圍內去提升對于機械加工的設備和加工材料精度的控制和掌握，更好地發現許多加工材料，對于像機床、測量工具、刀具、夾具等一系列重要工具的情況進行綜合的考量，在更大程度上減輕對于各個部件的磨損問題，同時，對于產品之中有問題的部分進行及時地維修和更改，從而減少更加嚴重的現象的出現，也能夠在最大程度上減少工作之中帶來的一系列誤差。

　　2.3檢查各個設備的應力情況

　　在進行以上基礎工作的同時，我們還需要及時地去督促和檢查各個設備的應力情況，是否存在設備和加工材料受到內應力的影響而發生變形，與此同時，我們也需要通過全方位、多角度地測量進行必要的測量手段的分析，一次，不斷投入到對于加工設備的保障當中，同時，不斷進行加工材料地管理和管控，在最大范圍內減少和縮小機械加工精度的誤差，我們需要不斷注意對于加工環境和加工設備運轉的溫度進行測量，觀察到機械加工之中的設備和材料由于溫度而發展生的一系列變化，對于設備的溫度進行乙烯類的管理，有效地減少機械加工精度的誤差。

　　3機械加工精度誤差的防范措施和防范策略

　　在進行機械加工的過程中，我們想要去做好更多的預判，就需要在實際情況下發現機械加工精度誤差所產生的原因，只有對癥下藥，才能采取有效地解決方法。我們都知道，在機械的加工過程中，多多少少都會有一些誤差的產生和存在，然而當這些誤差沒能被及時地處理和解決，就會導致更多的環節產生越來越多的問題，也就會在很大程度上對于工廠之中工件的順序產生很大得以影響和誤差，就不利于工作人員對于后續工作的有效開展。或者，當許多工作人員發現了這些誤差以后，已經為時已晚，還是對于機械的產品產生一定的影響，這就得不償失，不利于機械加工的進一步發展。針對這種情況，我們更要降低原始的整體誤差，在找到源頭的情況下進行遏制，從而才能夠在更大程度上保障機械加工工作的有效開展。

　　4結論

　　面對機械加工精度誤差的一系列問題，我們一定要及時而有準確地找準方法，對癥下藥，并且在實際情況的探討中，發現機械加工精度誤差的防范措施，盡快提高我國機械化的綜合水平，不斷提升和加強中國的國際競爭力，并且及時地給出相應對策與建議，使我國機械加工技術能夠取得更大的進步和提升，盡快實現發展水平的卓越進步。

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